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雷蒙磨粉機(jī)的型號(hào)及參數(shù)

雷蒙磨是立式磨機(jī),以占地面積小、投資成本少、操作簡(jiǎn)單而被廣泛使用,雷蒙磨在工業(yè)領(lǐng)域中尤其是礦山磨粉領(lǐng)域用途非常廣泛,可以對(duì)不同的原料制粉加工,根據(jù)產(chǎn)量分成多種不同的型號(hào)。只有對(duì)雷蒙磨的規(guī)格型號(hào)了解,才能挑選出適合自己的設(shè)備,下面關(guān)于雷蒙磨的型號(hào)及參數(shù)給大家介紹一下。
 

 
一、雷蒙磨粉機(jī)的型號(hào)與參數(shù)
型號(hào)Model 磨輥Roller 磨環(huán)Ring 主機(jī)轉(zhuǎn)速
Main Shaft Speed
(r/min)
入料粒度Feeding Size
(mm)
成品粒度范圍      (mesh) 電機(jī)
Motor
(KW)
成品產(chǎn)量
Capacity
(t/h)
數(shù)量Qty
(pcs)
尺寸
Size
(mm)
內(nèi)徑Inner Dia
(mm) 
高度H
(mm)
YGM9720 3--4 Φ 320*200 970 200 145 <20 80-400 45*15*37 1--7
YGM1280 3 Φ 370*240 1170 240 125 <20 80-400 75*15*55 2--12
YGM1300 3 410*280 1270 280 105 <20 80-400 90*22*90 3--15
YGM1620 3 450*300 1500 300 102 <20 80-400 160*30*132 5--20
YGM1720 3 510*300 1720 300 92 <20 80-400 250*37*160 6--28
 

 
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
 
經(jīng)濟(jì)效益高
立體結(jié)構(gòu),占地面積小,成套性強(qiáng)。從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系,一次性投資少。能耗低,在理想工作條件下,單位通過(guò)量能耗和新給料單位能耗分別為1.02kWh/t和1.48kWh/t,與同等級(jí)球磨所需電耗相比,低60%以上。
 
穩(wěn)定性更好
主機(jī)、選粉機(jī)、風(fēng)機(jī)采用軟連接,減輕了振動(dòng)和噪音,在避免共振給設(shè)備帶來(lái)?yè)p傷的同時(shí),也避免了對(duì)成品質(zhì)量的影響。采用大傾斜風(fēng)道,確保進(jìn)入進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)的風(fēng)力能順利地沿著斜面吹入主機(jī)磨腔內(nèi)部。
 
操作更方便
采用方便快捷的葉輪調(diào)整裝置,使得選粉機(jī)葉片端部與殼體的間隙大小能夠方便快捷的調(diào)整。設(shè)備操作簡(jiǎn)單,一人即可輕松操作。
 
碾磨更充分
與傳統(tǒng)的雷蒙磨相比,將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成多級(jí)階梯狀,降低了物料在梯形磨輥與磨環(huán)之間的下滑速度,延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間,提高了成品的細(xì)度和產(chǎn)量。
 
碾壓力更大
梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點(diǎn),將磨輥總成通過(guò)拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結(jié)到一起,其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料對(duì)主軸及軸承的損耗,同時(shí)在高壓彈簧與離心力的共同作用,物料受到充分?jǐn)D壓,進(jìn)而提高產(chǎn)量。
 
環(huán)保水平高
主機(jī)與選粉機(jī)采用軟聯(lián)結(jié),減震彈簧與密封帶即減輕了震動(dòng)和噪音,也避免了共振。高效能的除塵設(shè)備,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧悴考庸すに嚕_保將粉塵污染降至較低,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
 
成品精度高
在轉(zhuǎn)速不變的情況下,提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度。換言之,在成品細(xì)度不需要改變的情況下,高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低。通過(guò)減少氣流阻力,同等動(dòng)力下成品產(chǎn)量提高達(dá)50%以上。
 
更高效節(jié)能
采用高效的葉輪式節(jié)能風(fēng)機(jī),效率比直葉片式風(fēng)機(jī)大大提高。傳統(tǒng)磨粉機(jī)上配用的直葉片老式風(fēng)機(jī)的效率僅為62%,而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機(jī)的效率為85%以上。
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