螺旋輸送機用途介紹：
    螺旋輸送機主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，如煤粉、純堿、再生膠粉、氧化鋅、碳酸鈣及小塊煤等，螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結(jié)塊的物料。廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，
螺旋輸送機結(jié)構(gòu)組成：
    螺旋輸送機主要由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。驅(qū)動裝置有電動機、減速器、聯(lián)軸器機底座組成。按裝置方法不同分為1型（即右裝）和2型（即左裝）兩種，站在電動機尾部向前看，減速器低速軸在電動機的右側(cè)者為工型，減速器低速軸在電動機的左側(cè)者為2型。螺旋輸送機有6中常見的結(jié)構(gòu)布置形式，普通的為水平安裝形式。
    一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列,長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。 在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。
    螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。 螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。 螺旋輸送機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。 螺旋輸送機技術(shù)特點：
    螺旋輸送機結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當?shù)拈g隙。
    垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送。可彎曲螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置，進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現(xiàn)拉式和整拉失，現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標準螺旋。
由驅(qū)動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉(zhuǎn)動將槽箱內(nèi)的煤推移輸出。
螺旋輸送機安全操作：
    螺旋輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu)，適應(yīng)性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是螺旋輸送機顯著的特點。 　　在螺旋輸送機運行前，首先要確認螺旋輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。 后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。
螺旋輸送機技術(shù)參數(shù)如下，以供參考：

規(guī)格型號尺		LS160	LS200	LS250	LS315	LS400
螺旋直徑/mm		160	200	250	315	400
螺距/mm		160	200	250	315	355
技 術(shù) 參 數(shù)	n	112	100	90	80	71
	Q	8	14	24	34	64
	n	90	80	71	63	56
	Q	7	12	20	26	52
	n	71	63	56	50	45
	Q	6	10	16	21	41
	n	50	50	45	40	36
	Q	4	7	13	16	34
n——轉(zhuǎn)速r/min， Q——輸送量，m3/h， 表中Q值的填充系數(shù)為0.33.