1、礦渣立式磨粉機(jī)的料層
選擇適合的磨機(jī)料層，是保證立磨穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。太厚，會(huì)降低粉磨效率；太薄，磨機(jī)的推動(dòng)力增加，對(duì)磨輥磨盤和液壓系統(tǒng)都有損傷。

2、礦渣立式磨粉機(jī)的振動(dòng)
振動(dòng)與研磨壓力、料層厚度、風(fēng)量風(fēng)溫、蓄能器壓力、輥面或磨盤磨損狀況息息相關(guān)，如果振動(dòng)過大，很容易造成機(jī)械破壞，進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程。

3、礦渣立式磨粉機(jī)研磨的壓力
這是影響整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)量的主要因素，調(diào)節(jié)研磨壓力需要根據(jù)喂料量大小、粒度、易磨性等因素來綜合考量，當(dāng)提高研磨壓力時(shí)，磨機(jī)的粉磨能力提高，但達(dá)到某一臨界點(diǎn)后，不再變化。

4、礦渣立式磨粉機(jī)出口氣體溫度
溫度過低，則物料的流動(dòng)性變差，合格的成品無(wú)法及時(shí)抽出，影響生產(chǎn)進(jìn)度；溫度過高，也會(huì)對(duì)整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生損傷。所以要控制好磨機(jī)出口溫度。每臺(tái)磨都有自身的適應(yīng)溫度，操作人員在操作中要掌握好。

5、礦渣立式磨粉機(jī)系統(tǒng)風(fēng)量
系統(tǒng)風(fēng)量必須與喂料量相匹配，調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法，一般可通過調(diào)節(jié)磨機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)功率或調(diào)節(jié)窯尾排風(fēng)機(jī)的開度來控制。大風(fēng)走大料。風(fēng)量過大過小都不行，過大，則磨內(nèi)壓差下降，主電機(jī)電流下降；過小，則磨內(nèi)壓差增大，主電機(jī)電流增加。

6、礦渣立式磨粉機(jī)吐渣量偏多
造成該現(xiàn)象的原因較多，比如系統(tǒng)漏風(fēng)，料層不穩(wěn)定，擋料圈低，輥面或磨盤磨損嚴(yán)重等，除此之外，飽磨，易磨性差也是容易造成吐渣現(xiàn)象。

7、礦渣立式磨粉機(jī)系統(tǒng)安全
運(yùn)行在操作立磨時(shí)，進(jìn)出口風(fēng)閥的控制要做到窯磨兼顧。當(dāng)立磨進(jìn)出口風(fēng)閥使用平衡時(shí)，系統(tǒng)的用風(fēng)也會(huì)平衡，對(duì)窯尾的壓力不會(huì)產(chǎn)生影響。

8、礦渣立式磨粉機(jī)開停機(jī)的注意事項(xiàng)
在研磨開始前，一定要在磨盤上堆放足夠的物料，這樣當(dāng)磨輥下落研磨時(shí)才不會(huì)因振動(dòng)高而跳停。在停機(jī)前，盡量加大抽風(fēng)讓細(xì)粉盡量多地入庫(kù)均化。如果細(xì)粉過多落輥研磨時(shí)，磨機(jī)的振動(dòng)就大。