錳礦石

錳在自然界分布很廣，幾乎礦石及硅酸鹽的巖石中均含有錳。錳礦較常見的是無水和含水的氧化錳和碳酸錳，現(xiàn)已知的錳礦物有150種，但含錳理想，能大量富集形成有經(jīng)濟價值的錳礦物卻不過5-6種，其中較重要、較有經(jīng)濟價值的是軟錳礦和硬錳礦，另外還有水錳礦、褐錳礦、黑錳礦、菱錳礦等。這些礦物中錳的含量可達50～70% 左右，是錳的重要工業(yè)礦物。

 

錳礦石加工生產(chǎn)工藝流程

錳礦石加工生產(chǎn)工藝主要包括：破碎、磨碎、選礦三個過程。破碎過程中，三段閉路破碎是較現(xiàn)代的適合高硬度錳礦石破碎，能完成礦石破碎和部分解離的工作，從而提高后續(xù)磨礦效率；磨礦過程中，二段一閉磨礦是高效的磨礦工藝，可以使錳礦磨的更加充分；選礦工藝中，近年來出現(xiàn)的比較成功的新工藝具有代表性的主要有：“階段磨礦、弱磁選―反浮選工藝”，“全磁選選別工藝”，“超細碎―濕式磁選拋尾工藝”

 

前列階段： 破碎篩分

大塊的錳礦石經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機或移動顎式破碎站（初破）進行粗碎；

粗碎后的錳礦石經(jīng)過振動篩篩分后，由皮帶輸送機送到單缸液壓圓錐式破碎機（中碎）進行中碎；

中碎后的錳礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎。

 

第二階段： 磨 粉

將經(jīng)過振動篩篩分的0-12mm的錳粉均勻送進球磨機進行磨粉，并且由螺旋分級機篩分，不符合要求的被送入球磨機繼續(xù)磨粉；

 

第三階段： 磁 選

將符合選礦要求的錳粉送入磁選機進行強磁選、磁選來除去雜物；

 

第四階段： 烘 干

將得到的錳粉送入烘干機烘干就可以得到錳精粉。

 

錳礦石分布

我國陸地已查明錳礦區(qū)213處，保有錳礦石儲量5.66億噸，其中A+B+C級占40%，為2.27億噸。如按礦石平均含錳21%計算，保有錳金屬儲量1.19億噸，其中A+B+C級0.48億噸。 保有儲量分布于全國21個省、市、自治區(qū)，其中以廣西和湖南較為重要，保有儲量分別為2.15億噸和1.03億噸，占全國總保有儲量的38%和18%。其次是貴州（0.74億噸）、云南（0.48億噸）、四川（0.27億噸）、遼寧（0.39億噸）、湖北（0.14億噸）和陜西（0.13億噸），這６個省區(qū)儲量合計2.15億噸，占全國總保有儲量的38%。