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超細(xì)粉體的分級(jí)技術(shù)及其典型設(shè)備

超細(xì)粉料不僅是制備結(jié)構(gòu)材料的基礎(chǔ),其本身也是一種具有特殊功能的材料,為精細(xì)陶瓷、電子元件、生物工程處理、新型打印材料、優(yōu)質(zhì)耐火材料以及與精細(xì)化工有關(guān)的材料等許多領(lǐng)域所必需。隨著超細(xì)粉體在現(xiàn)代工業(yè)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,粉體分級(jí)技術(shù)在粉體加工中的地位越來(lái)越重要。
 
1、分級(jí)的意義
在粉碎過(guò)程中,往往只有一部分粉體達(dá)到粒度要求,如不將已經(jīng)達(dá)到要求的產(chǎn)品及時(shí)分離出去,而與未達(dá)到粒度要求的產(chǎn)品一起再粉碎,則會(huì)造成能源浪費(fèi)和部分產(chǎn)品的過(guò)粉碎問(wèn)題。
此外,顆粒細(xì)化到一定程度后,出現(xiàn)粉碎與團(tuán)聚的現(xiàn)象,甚至因顆粒團(tuán)聚變大而使粉碎工藝惡化。為此,在超細(xì)粉體制備過(guò)程中要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí),一方面控制產(chǎn)品粒度處于所需的分布范圍,另一方面使混合物料中粒度已達(dá)到要求的產(chǎn)品及時(shí)分離出來(lái),使粗粒返回再粉碎,以提高粉碎效率降低能耗。
隨著所需粉體細(xì)度的提高和產(chǎn)量的增加,分級(jí)技術(shù)的難度也越來(lái)越高,粉體分級(jí)問(wèn)題已成為制約粉體技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵,是粉體技術(shù)中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)之一。因此,對(duì)超細(xì)粉體分級(jí)技術(shù)與設(shè)備的研究十分必要。
 
2、分級(jí)的原理
廣義的分級(jí)是利用顆粒粒徑、密度、顏色、形狀、化學(xué)成分、磁性、放射性等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個(gè)部分。狹義的分級(jí)是根據(jù)不同粒徑顆粒在介質(zhì)(通常采用空氣和水)中受到離心力、重力、慣性力等的作用,產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑顆粒的分級(jí)。
 
3、分級(jí)機(jī)的分類(lèi)
按所用介質(zhì)可分為干法分級(jí)(介質(zhì)為空氣)與濕法分級(jí)(介質(zhì)為水或其它液體)。干法分級(jí)的特點(diǎn)是用空氣作流體,成本較低,方便易行,但它有兩個(gè)不足,一是易造成空氣污染,二是分級(jí)的精度不高。濕法分級(jí)用液體作為分級(jí)介質(zhì),存在較多的后處理問(wèn)題,即分級(jí)后的粉體需要脫水、干燥、分散、廢水處理等,但它有著分級(jí)精度高、無(wú)爆炸性粉塵等特點(diǎn)。
按是否具有運(yùn)動(dòng)部件可劃分為兩大類(lèi):
(1)靜態(tài)分級(jí)機(jī):分級(jí)機(jī)中無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,如重力分級(jí)機(jī)、慣性分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)分離器、螺旋線式氣流分級(jí)機(jī)和射流分級(jí)機(jī)等。這類(lèi)分級(jí)機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單,不需動(dòng)力,運(yùn)行成本低。操作及維護(hù)較方便,但分級(jí)精度不高,不適于精密分級(jí)。
(2)動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī):分級(jí)機(jī)中具有運(yùn)動(dòng)部件,主要指各種渦輪式分級(jí)機(jī)。這類(lèi)分級(jí)機(jī)構(gòu)造復(fù)雜,需要?jiǎng)恿?,能耗較高,但分級(jí)精度較高,分級(jí)粒徑調(diào)節(jié)方便,只要調(diào)節(jié)葉輪旋轉(zhuǎn)速度就能改變分級(jí)機(jī)的切割粒徑,適于精密分級(jí)。
 
4、分級(jí)的關(guān)鍵問(wèn)題
對(duì)于任何分級(jí)方法而言,要想取得較好的分級(jí)效果,關(guān)鍵是如何提高分級(jí)物料的分散性和選擇合適的分級(jí)力場(chǎng)。
物料經(jīng)超細(xì)化后呈現(xiàn)與原物料不同的性質(zhì),首先是比表面增大,表面能升高;其次表面原子或離子數(shù)的比例大大提高,使其表面活性增加,粒子之間引力增大或由于外來(lái)雜質(zhì)如水分的作用而易于聚集;超細(xì)粒子也易在粉碎過(guò)程中由于碰撞吸收或粉碎后由于靜電等作用力而聚集在大粒子上,無(wú)論在空氣中還是在液相中均易生成粒徑較大的二次顆粒,這使得對(duì)超細(xì)產(chǎn)品的分級(jí)比普通產(chǎn)品分級(jí)更加困難。
因此分級(jí)的首要任務(wù)是分散粒子,使其處于單分散狀態(tài),從而提高粉體的流散性,即超細(xì)粉體的基礎(chǔ)在于粉體粒子的分散。可以說(shuō),充分的分散可使分級(jí)過(guò)程事半功倍。
解決了粉體粒子的分散之后,另一個(gè)更大的難題是如何設(shè)計(jì)穩(wěn)定、可調(diào)節(jié)的力場(chǎng)。理想的分級(jí)力場(chǎng)應(yīng)該具有分級(jí)力強(qiáng)、流場(chǎng)穩(wěn)定及分級(jí)迅速等性質(zhì)。由于粉體粒子在不同的介質(zhì)、不同的力場(chǎng)中的行為不一樣,因此必須了解其物理特性、運(yùn)動(dòng)特性,設(shè)計(jì)高效合理的分級(jí)力場(chǎng)。目前,分級(jí)機(jī)使用的力場(chǎng)主要為重力場(chǎng)、慣性力場(chǎng)和離心立場(chǎng)。
 
5、典型的分級(jí)設(shè)備
(1)濕式分級(jí)機(jī)
超細(xì)粉體的濕法分級(jí)從目前市場(chǎng)情況看,主要分為重力式和離心式。
水力旋流器。水力旋流器的分級(jí)過(guò)程是:物料在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗顆粒被拋向器壁,作螺旋向下運(yùn)動(dòng),最后由底流口排出,較細(xì)顆粒及大部分水分形成旋流,沿中心向上升起,至溢流管排出。
常用的水力旋流器有三種,小直徑水力旋流器、水封式旋流器和超細(xì)水力旋分機(jī)。水力旋流器的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、價(jià)廉、占地面積小、處理量大;缺點(diǎn)是分級(jí)精度較低。
臥式螺旋離心分級(jí)機(jī)。待分級(jí)的懸浮液由中心加料管加入螺旋推料器的推進(jìn)倉(cāng),加速后由螺旋上的進(jìn)料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在離心力的作用下,進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液很快分成兩層,較粗或較重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉渣層,而含較細(xì)或較輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離液采用溢流方式或向心泵式排出,沉渣(固體顆粒)則被螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)鼓的錐端,在此進(jìn)一步脫水后由出渣口甩出轉(zhuǎn)鼓,一般分級(jí)粒度為2~5μm。
(2)干式分級(jí)機(jī)
干法分級(jí)機(jī)大多是采用離心力場(chǎng)、慣性力場(chǎng)對(duì)粉體進(jìn)行分級(jí),它們是目前發(fā)展較快的重要精細(xì)分級(jí)設(shè)備。以下是幾種有代表性的設(shè)備。
錐形離心氣流分級(jí)機(jī)。錐形離心氣流分級(jí)機(jī)在離心力的作用下,實(shí)現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分離。該設(shè)備成品粒度最細(xì)可達(dá)0.95μm左右,分級(jí)精度d75/d25可達(dá)到1.16。該設(shè)備沒(méi)有任何運(yùn)動(dòng)部件,其導(dǎo)流片角度可以在7~15°之間調(diào)整,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,分級(jí)效率高,運(yùn)行安全可靠。
MS(Micron Separator)葉輪分級(jí)機(jī)。待分級(jí)物料和一次氣流經(jīng)給料管、可調(diào)管進(jìn)入機(jī)內(nèi),經(jīng)氣流分布錐而進(jìn)入分級(jí)區(qū),軸帶動(dòng)分級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn),細(xì)粒級(jí)物料在分級(jí)區(qū)內(nèi)受分級(jí)輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力場(chǎng)和分級(jí)機(jī)后部引風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的向心力雙重作用下,因向心力大于離心力,隨氣體經(jīng)葉片之間的間隙向上通過(guò)細(xì)粒排出口排出。粗粒級(jí)物料因受離心力大,經(jīng)環(huán)形體從機(jī)體下部的粗粒排出口排出。
MSS超細(xì)分級(jí)機(jī)。該機(jī)是MS型機(jī)的改進(jìn)型。其特點(diǎn)在于葉輪段的圓柱形殼體壁上增加了切向氣流噴射孔,它的作用是從孔中向機(jī)內(nèi)噴射氣流,使葉輪在離心力作用下拋向筒壁的粗顆粒中所夾帶的細(xì)顆粒能從中徹底分離。
ATP型分級(jí)機(jī)。ATP型分級(jí)機(jī)是德國(guó)研制生產(chǎn)的一種分級(jí)機(jī),為葉輪轉(zhuǎn)子式。該設(shè)備分級(jí)輪水平安裝在分級(jí)機(jī)頂部,與流化床氣流磨,輪碾機(jī)等聯(lián)合使用。同時(shí),為了克服葉輪轉(zhuǎn)速太高而使生產(chǎn)能力下降問(wèn)題,可將多個(gè)小直徑分級(jí)葉輪并聯(lián)水平安裝于分級(jí)機(jī)頂部,以提高生產(chǎn)能力并確保獲得較細(xì)產(chǎn)品
慣性分級(jí)機(jī)。慣性分級(jí)機(jī)是利用顆粒運(yùn)動(dòng)由于其質(zhì)量不同,慣性力也不同,因而形成不同的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)顆粒的分級(jí)。另一種慣性分級(jí)機(jī)——射流分級(jí),是利用噴射對(duì)粉料產(chǎn)生的拋射作用,同時(shí)物料受到不同方向的氣流作用,導(dǎo)致顆粒的分級(jí)。研究發(fā)現(xiàn)采用慣性力場(chǎng)分級(jí)時(shí),流場(chǎng)的干擾因素較多,不易控制。
KSF型新型超細(xì)分級(jí)機(jī)。該機(jī)為日本生產(chǎn)。分級(jí)轉(zhuǎn)子為葉輪型或籠型,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高,其分級(jí)粒徑由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力與氣流向心力所決定。據(jù)報(bào)導(dǎo),該機(jī)適用于金屬礦、非金屬礦、塑料、陶瓷等多種物料的分級(jí),可獲得0.3μm的超細(xì)產(chǎn)品。
LHB型渦輪式超細(xì)分級(jí)機(jī)。這種分級(jí)機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速低(1 200~1 900r/m in),分級(jí)細(xì)度d 97為5~30μm,具有分級(jí)精度及分級(jí)效率高,能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
DS型分級(jí)機(jī)。D S型分級(jí)機(jī)是一種無(wú)轉(zhuǎn)子的半自由渦式分級(jí)機(jī),含有微細(xì)顆粒的兩相流,在負(fù)壓的作用下進(jìn)入分級(jí)機(jī)。經(jīng)上部筒體壁旋轉(zhuǎn)分離后,部分空氣和微粉通過(guò)插入管離開(kāi)分級(jí)機(jī);剩余部分物料通過(guò)中心錐體進(jìn)入到分級(jí)區(qū),在離心力的作用下被分成粗粉和細(xì)粉。二次空氣經(jīng)過(guò)可調(diào)整角度的葉片進(jìn)入分級(jí)室,以使顆粒充分分散,提高其分級(jí)效率。粗粉經(jīng)環(huán)形通道進(jìn)入卸料倉(cāng),細(xì)粉從中心錐體下部排出機(jī)外。分級(jí)細(xì)度的調(diào)節(jié)也是通過(guò)調(diào)整中心錐體的高度和二次風(fēng)量來(lái)完成。DS型分級(jí)機(jī)的切割粒徑為1~300μm,處理量為10~4 000kg/h。
ACUCUT型分級(jí)機(jī)。該分級(jí)機(jī)由美國(guó)開(kāi)發(fā)生產(chǎn),其結(jié)構(gòu)及原理如下:中間部分為分級(jí)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外側(cè)是固定壁,上下蓋板將分級(jí)室密封。轉(zhuǎn)軸上段空心軸為細(xì)粉出口,下段實(shí)心軸由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子由上下轉(zhuǎn)盤(pán)和葉片構(gòu)成,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)形成離心力場(chǎng)。同時(shí)在空心部分產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),使氣流隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),并沿徑向流向空心軸部,由此構(gòu)成離心力場(chǎng)與壓力場(chǎng)共同作用的流體流動(dòng)。分級(jí)室內(nèi)顆粒受到流體夾帶的作用,若顆粒受到的徑向夾帶力大于離心力,則顆粒通過(guò)細(xì)粉出口排出,粗粉由切向出口排出。該機(jī)的特點(diǎn)是分級(jí)精度高,切割粒徑可小于1μm,分級(jí)細(xì)度僅靠調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速即可。
附壁交叉射流式分級(jí)機(jī)。附壁交叉射流式分級(jí)機(jī)亦稱(chēng)交叉彎管式氣流機(jī)。它利用高速射流的附壁效應(yīng),同時(shí)將物料分成不同細(xì)度的3個(gè)等級(jí)。顆粒在壓縮空氣的夾帶下,由加料噴嘴進(jìn)入分級(jí)機(jī),流動(dòng)中的顆粒軌跡由空氣阻力及顆粒慣性決定,通過(guò)附壁表面時(shí),由于附壁效應(yīng)形成流動(dòng)偏向。每個(gè)顆粒因大小不同而慣性不同,小顆粒附壁效應(yīng)較強(qiáng),貼著附壁塊表面流動(dòng),而大顆粒因慣性大而被空氣夾帶得更遠(yuǎn)。顆粒將按大小不同形成一個(gè)扇面軌跡,在二次空氣流量和壓力的調(diào)節(jié)下,可從不同的角度上獲得多種產(chǎn)品。
多轉(zhuǎn)子微粉分級(jí)機(jī)。該分級(jí)機(jī)是由上部分級(jí)腔(由多個(gè)轉(zhuǎn)子構(gòu)成)和底部分散裝置所組成的大處理量分級(jí)機(jī)。原料在分級(jí)機(jī)的底部被流化分散,然后被上升氣流帶入分級(jí)區(qū)。細(xì)粉通過(guò)轉(zhuǎn)子葉片后在上部提出,進(jìn)入收集器。粗粉及團(tuán)聚顆粒在下落過(guò)程中,與切向?qū)氲亩螝饬飨嘤鲈俅畏稚⒑?,通過(guò)底部的出口閥卸出。該機(jī) 為高細(xì)度、大處理量的分級(jí)過(guò)程而設(shè)計(jì)。
有效碰撞分級(jí)器(Virtual Impactor)。它由上、下兩個(gè)耐磨材料制成的圓筒組成,筒內(nèi)有氣溶膠式的顆粒流,粒層內(nèi)外為干凈氣流,在進(jìn)入直圓筒處發(fā)生碰撞,使物料易于分散,小于分級(jí)粒度的粒子從細(xì)粒出口排出。其特點(diǎn)是分級(jí)迅速、排料方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用而易維修。
MC型微粉分級(jí)機(jī)。MC型微粉分級(jí)機(jī)(Micron Classification)無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,靠?jī)上嗔餮仄鞅诘男D(zhuǎn)流動(dòng)所產(chǎn)生的離心力場(chǎng)進(jìn)行分級(jí)。其原理是夾帶分散顆粒的氣固兩相流在負(fù)壓的吸引下進(jìn)入上部的渦旋腔,在導(dǎo)向圓錐體的引導(dǎo)下以穩(wěn)定的濃度進(jìn)入分級(jí)室,在離心力的作用下被分離成粗細(xì)兩種顆粒。細(xì)粉通過(guò)分級(jí)錐體上部的中心通道,在由入口進(jìn)入的二次空氣夾帶下,從出口排出分級(jí)機(jī);粗粉則沿著分級(jí)錐體落入粗粉室。該機(jī)的分級(jí)切割粒徑范圍在5~50μm之間,可通過(guò)改變導(dǎo)向錐體和分級(jí)錐體之間的縫隙、二次空氣量以及不同區(qū)域的壓力來(lái)調(diào)節(jié),其處理能力為0.5~1000kg/h。
O-Sepa分級(jí)機(jī)。該類(lèi)分級(jí)機(jī)主體是一個(gè)渦殼形旋風(fēng)筒,內(nèi)裝有籠形轉(zhuǎn)子,分級(jí)機(jī)渦殼內(nèi)裝有一圈立式導(dǎo)流葉片。物料從頂部的兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入撒料盤(pán),轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤(pán)將粉體拋向外圍的擋環(huán),撞擊分散后改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長(zhǎng)空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的綜合作用下使機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運(yùn)動(dòng)的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)籠,最終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。
 
6、分級(jí)技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)
(1)加強(qiáng)理論研究,注意學(xué)科交叉、積極借鑒其他學(xué)科知識(shí)。
(2)注重研究超細(xì)粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應(yīng)設(shè)備,研究超微細(xì)粉體的團(tuán)聚機(jī)理、探索消除團(tuán)聚的有效途徑。
(3)加強(qiáng)專(zhuān)用設(shè)備的研究,發(fā)展高效低耗、高精細(xì)和大處理量的分級(jí)技術(shù)和設(shè)備。
(4)在現(xiàn)有設(shè)備和工藝基礎(chǔ)上發(fā)展人工智能技術(shù),根據(jù)原料特點(diǎn)和產(chǎn)品細(xì)度要求自動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和操作參數(shù),達(dá)到高效、低耗、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,注重粉碎與分級(jí)的有機(jī)結(jié)合。
(6)進(jìn)一步完善設(shè)備的配套性,加強(qiáng)超細(xì)分級(jí)的在線測(cè)試、監(jiān)控及其相應(yīng)監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的研究。
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